Wir erfinden das Rad nicht neu.
Alles andere schon.
Vom leeren Blatt bis zur Produktion in Serie kümmern wir uns um Konstruktionen, die den komplexesten Anforderungen entsprechen.
Wir digitalisieren alles.
Wirklich alles.
Wir scannen mobil überall, wo es Bedarf gibt, und liefern 3D-Scans, die sofort verarbeitbar sind – zum Einsatz in einem externen Projekt oder als Grundlage für unseren Reverse Engineering Service.
Wir sind Spezialisten
für Leichtbau.
Faserverbundmaterialien sind außergewöhnlich vielfältig. Wir haben uns darauf spezialisiert, ihr Potenzial voll auszuschöpfen.
Qualität
aus einer Hand.
Als Full Service Unternehmen kümmern wir uns auch um die Produktion unserer Projekte – ob als Prototyp im 3D-Druck oder als wirtschaftliche und verkaufsfertige Serienproduktion mit neuester CNC-Technik.
Vom leeren Blatt bis zur Serienproduktion kümmern wir uns in einem komplett transparenten Entwicklungsprozess darum, dass von uns entworfene Produkte mit einer material- und fertigungsgerechten Konstruktion auch den komplexesten Anforderungen entsprechen – und wirtschaftlich produziert werden können.
Für maximale Effizienz entwickeln und erstellen wir alle Konzepte und Konstruktionen mit neuester Software inhouse und kooperieren bei der Fertigung mit sorgfältig ausgesuchten, langjährigen Partnern.
Formel 1, LeMans, WRC– in all diesen High Class Rennserien haben wir von BEING FAST dafür gesorgt, dass die Kombination von Strapazierfähigkeit und minimalem Gewicht pure Rennperformance garantiert.
Als Komplettservice liefern wir für jede Anforderung die optimale Lösung von der Idee bis zum einsatzbereiten Bauteil. Durch unsere strukturierte Arbeitsweise und sorgfältige Dokumentation kann unser Team – auch nach der Produktion – flexibel und unkompliziert auf veränderte Anforderungen reagieren.
Unser Know-How in allen Bereichen des Hochleistungsmotorsports und unsere Innovationskraft bei der Performanceoptimierung stellen wir schon vor der Prototypenfertigung in ausführlichen FEM Analysen unter Beweis.
kurz & bündig:
Vom Essstäbchen über Medizintechnik bis zur Luxusuhr: Wir entwickeln Produkte aus allen Bereichen und übernehmen dabei sämtliche Aufgaben von der Auswahl des bestgeeigneten Materials bis zur Serienproduktion in unseren Partnerfabriken – und haben dabei immer ein Auge auf die kostengünstigste Realisierbarkeit bei gewohnter BEING FAST Qualität.
kurz & bündig:
Vom kompletten Fahrzeug über komplexe Bauteile bis zur 3D-Visualisierung für Produktpräsentationen: Wir liefern genau auf den Kundenwunsch abgestimmte 3D-Scans, die sofort verarbeitbar sind – oder als Grundlage für unseren Reverse Engineering Service dienen.
Vom Außenspiegel über den Innenraum bis hin zum kompletten Fahrzeug: mit unserem mobilen Streifenlichtprojektion-Messsystem, das berührungslos arbeitet und sich flexibel positionieren lässt, scannen wir direkt vor Ort – und zwar alles und überall.
kurz & bündig:
Besonders bei organischen Formen und für Bauteile, die gar nicht oder nicht hinreichend digitalisiert sind, ist ein sorgfältiges Reverse Engineering unerlässlich.
Unser Service umfasst das präzise und effiziente Erstellen von Templates und Bauraummodellen ebenso wie die komplette Nachkonstruktion für die Fertigung.
kurz & bündig:
Leichter, belastbarer, grenzenlos: Faserverbundmaterialien sind außergewöhnlich vielfältig und erlauben Gewichtsreduktionen, die die Performance – und damit die Rundenzeiten – maßgeblich verbessern. Wir entwerfen und produzieren aus diesem Werkstoff High-Performance Bauteile, die das Potenzial ihrer Beschaffenheit voll ausschöpfen.
Vom Designelement bis zur hochbelastbaren Strukturkomponente, vom aerodynamisch gestylten Seitenspiegel bis zum Formel Monocoque mit Minimalgewicht entwerfen wir präzise auf unterschiedlichste Anforderungen abgestimmte Composite Bauteile.
Mit einem sorgfältig und übersichtlich erstellten Plybook samt aller Prozessparameter und Materialspezifikationen bieten wir ein vollkommen transparentes Design, das für die wirtschaftlichste Produktion bei Erfüllung aller Anforderungen optimiert ist.
kurz & bündig:
Durchdachte Formen mit guter Handhabung und sinnvoll gesetzter Werkzeugtrennung sind für die Herstellung von Faserverbundbauteilen unerlässlich.
Mit neuester Technik entwerfen und produzieren wir verfahrensspezifische Werkzeuge sowohl für unsere eigenen Composite Designs als auch für bereits bestehende Konstruktionen.
kurz & bündig:
Vom Handlaminierverfahren über Vakuuminfusion und Prepreg bis zum Resin Transfer Moulding: Wir kümmern uns um die Produktion von Faserverbundbauteilen nach den anforderungs- und budgetgerechtesten Verfahren.
Durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern in Deutschland und im europäischen Ausland sind wir in der Lage, nicht nur bei der Qualität der Verarbeitung zu überzeugen – sondern auch bei der Konkurrenzfähigkeit der Produktionspreise.
kurz & bündig:
Als Full Service Unternehmen kümmern wir uns nicht nur um Entwicklung und ausführliche Tests unserer Projekte sondern auch um deren Produktion – sowohl als Unikat oder Kleinauflage als auch verkaufsfertig in Serienproduktion. Dabei decken wir alle Produktionsbereiche ab – inhouse oder mit kompetenten Partnern:
Fräsen, Drehen, Schneiden, Schweißen – unsere langjährigen Partner in Deutschland arbeiten mit modernsten Maschinen und lassen uns so höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.
Auf Wunsch liefern wir zu jedem Bauteil ausführliche Qualitätsdokumente von Messbericht und Materialzertifikat bis zu Prozessdaten und -dokumentation.
kurz & bündig:
Mit der grenzenlosen Flexibilität des Rapid Prototyping lassen sich vollständige Bauteile oder komplexe Komponenten für die additive Fertigung mit hoher Präzision herstellen.
Inhouse produzieren wir im Schmelzschlichtungsverfahren (FDM) und in Stereolitograpghie (SLA), bieten aber auch Selektives Lasersintern (SLS) an. Somit greifen wir für jede Anforderung auf das bestgeeignete Printingverfahren zurück.